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Manutenção que devolve a válvula ao serviço
Com o tempo, sujeira, corrosão e desgaste afetam a vedação e a abertura da válvula. A manutenção de válvulas de segurança recupera o funcionamento e evita trocas desnecessárias.
O que é feito
- teste inicial da pressão de abertura;
- desmontagem e limpeza das peças internas;
- substituição de componentes desgastados;
- montagem, ajuste e lacre;
- teste final e certificado.
Sinais de que a válvula precisa de manutenção
Vazamento pela sede com o equipamento em pressão normal, abertura fora do esperado, trancamento depois de muito tempo sem uso e corrosão visível no corpo ou na mola são os sinais mais frequentes. Quando algum deles aparece, vale tirar a válvula de operação para avaliação, e não esperar o próximo ciclo de calibração.
Por que não improvisar
Reapertar a mola ou trocar uma peça sem teste altera a pressão de abertura e pode deixar o equipamento sem proteção. Toda intervenção deve terminar com teste e novo lacre. É esse conjunto que dá segurança de que a válvula vai abrir quando for necessário.
Preventiva ou corretiva
A manutenção preventiva é programada e evita surpresas. A corretiva acontece quando a válvula já falha. Em ambos os casos, o serviço termina com a calibração e o certificado.
Manutenção e certificado
Terminada a manutenção, a válvula passa por novo teste e a empresa recebe o certificado atualizado. Esse documento mostra que a válvula foi recuperada e abre na pressão correta, e deve ser arquivado junto ao prontuário do equipamento.
Se a válvula não tiver reparo viável, o relatório informa o motivo, e a empresa pode decidir pela substituição com base em informação técnica.
Veja também calibração e manutenção juntas e calibração de válvulas de segurança.
Veja também: calibração de válvulas industriais.
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